Como soldar e dessoldar contatos

Antes de começar a soldar, observe as seguintes medidas de segurança:

Descarregue a bateria até abaixo de 25%. Isto reduz as chances da bateria iniciar um incêndio, se ela sofrer um curto-circuito.

Trabalhe em um cabo por vez para evitar curtos-circuitos. Use uma pinça e segure cada um dos cabos para controlar o seu movimento e evite, assim, provocar um curto-circuito. Se for dessoldar uma bateria de uma placa de circuito, use um alicate de corte rente para "cortar cada cabo, um por vez," e isolar a bateria antes de dessoldar os cabos.

Se possível, crie um caminho indireto ao soldar conectores na bateria e na placa de circuito. Isto reduz a chance de um curto-circuito acidental.

Soldagem through-hole significa inserir componentes com fios através de buracos (em inglês "through holes") de uma PCI, fixando-os com solda derretida. A soldagem through-hole é prevalente em projetos DIY e nos eletrônicos modernos, onde é usada para fixar componentes grandes (como capacitores e portas).

Componentes through-hole convencionais podem ser módulos de joysticks, portas, capacitores, microcontroladores, baterias e cabos.

Os 10 próximos passos mostrarão a você como soldar componentes through-hole em uma PCI. Além de um ferro de solda, você precisará de:

Verifique mais uma vez a orientação, caso o componente seja eletricamenet direcional (como diodos, LEDs e capacitores eletrolíticos).

Geralmente, os diodos têm uma barra indicando o cátodo (-). Os LEDs têm um fio mais curto no cátodo (-) e uma área achatada no domo.

Você provavelmente verá uma fumaça fina enquanto derrete a solda. Em sua maior parte, este é o fluxo do núcleo de resina que é integrado no fio de solda. O fio fluxado ajuda a solda derretida a fluir, mas é vaporizado ao longo do tempo. Se isso ocorrer, você precisará derreter mais solda para atualizar o fluxo ou aplicar fluxo de uma fonte externa.

Se esta for sua primeira vez usando um ferro de solda, repita o procedimento de limpeza e derretimento algumas vezes para sentir como é o manuseio de solda derretida e quanta solda a ponta aguenta.

Você irá aquecer a ilha de solda e o terminal do componente a uma temperatura elevada por 2 a 3 segundos. A ilha e o terminal devem imediatamente liquidificar o fio de solda.

Se estiver usando uma ponta de solda tipo narrow (estreita) ou trabalhando com uma ilha de solda grande, pode ser que você não consiga transferir calor suficiente para a área. Você pode tentar aumentar a temperatura em 50°C ou trocar a ponta por uma maior para obter uma transferência de calor mais efetiva.

Isso deve acontecer em alguns poucos segundos. Se a solda não aderir à ilha, aplique fluxo na ilha ou aumente a temperatura.

Não alimente a solda diretamente sobre a ponta, pois ela não irá escorrer de forma apropriada para a ilha e o terminal, e causar uma conexão fraca.

Se a junta não estiver lustrosa, pode ser que ela não tenha se formado corretamente. Reaqueça a junta brevemente e deixe-a resfriar.

Se a junta de solda não envolver todo o terminal, reaqueça a junta e acrescente mais solda.

Se a solda tiver a aparência de uma gota redonda em vez de uma tenda côncava, ela não aderiu ao terminal do componente. Reaqueça a junta e tente aquecer o terminal o suficiente para que a solda se adira a ele.

Verifique se alguma solda criou uma ponte com uma junta diferente. Se for o caso, aplique um pouco de fluxo e reaqueça uma das juntas para quebrar cuidadosamente a ponte. Se a ponte não puder ser separada, siga este passo e use malha de dessoldar para remover toda a solda extra.

Como em qualquer atividade, a prática faz o mestre. Se a sua primeira junta não parecer instagramável, está tudo bem! Demora algumas tentativas para sacar os macetes de movimento e timing.

Se você estiver soldando um componente com vários terminais through-hole (como um módulo de joystick, um microcontrolador ou uma porta), solde dois terminais opostos para manter o componente na mesma posição. Verifique o alinhamento, e então solde as juntas restantes.

Como alternativa, você pode dobrar dois terminais opostos para fixar o componente à placa enquanto solda.

Se a solda fundida não escorrer ou estiver difícil de ser manipulada, aplique mais fluxo na junta.

Os 8 próximos passos mostrarão a você como dessoldar componentes through-hole usando uma malha de dessoldar e uma bomba de dessoldar.

Se você é iniciante na solda, certifique-se de ler os passos de soldagem acima, pois o que vem agora baseia-se no conhecimento deles.

Além do equipamento de soldar, você precisará de:

Se você estiver dessoldando com uma malha de dessoldar, vá para o próximo passo.

Se você estiver dessoldando com uma bomba de dessoldar, pule para este passo.

Você irá derreter a junta de solda através da malha, fazendo com que a malha puxe para si a solda derretida.

Se a malha não puxar a solda, pode ser que você precise aumentar a temperatura. Também pode ser que a malha esteja oxidada devido à idade - aplique mais fluxo ou tente um novo rolo de malha.

Se os terminais estiverem presos mas não houver muita solda residual, aqueça a ilha de solda diretamente e remova-a com uma pinça ou uma espátula.

Se ainda houver muita solda na ilha, aplique mais fluxo e tente usar a malha novamente.

Para dessoldar com uma bomba de dessoldar, você irá aquecer a junta de solda e usar a bomba para sugar a solda derretida.

Se esta for a sua primeira vez que usa uma bomba de dessoldar, confira este guia.

O bico é feito de plástico resistente ao calor, então não se preocupe se você por acaso tocar a ponta com ele.

Se os terminais estiverem presos mas não houver muita solda residual, aqueça a ilha de solda diretamente e remova-a com uma pinça ou uma espátula.

Se ainda houver muita solda na ilha, aqueça a ilha e repita o procedimento de sugar a solda para remover toda a solda restante.

Se a sua bomba de dessoldar não remover toda a solda e você estiver tendo dificuldades para aquecer a junta, aplique um pouco mais de solda e tente novamente.

Se ainda estiver tendo dificuldades para derreter a solda, aplique um pouco de solda de baixa temperatura na junta para mantê-la líquida por mais tempo.

Limpe o seu ferro de soldar antes do uso para evitar que juntas quebradiças misturem solda de baixa temperatura com solda normal.

Você está dessoldando muitos pinos? Ou você somente dessolda muito? Uma estação ou uma pistola de dessoldagem dedicada é um investimento que vale a pena.

A solda de montagem superficial é um procedimento onde os componentes são soldados sobre a superfície da PCI. A maioria dos fabricantes de eletrônicos usam a tecnologia de montagem superficial (SMT) porque ela pode ser automatizada e tem um melhor custo-benefício.

Na montagem industrial, uma máquina usa um estêncil para depositar pasta de solda sobre a PCI. Braços robóticos recolhem e inserem com precisão cada componente sobre a placa. A placa atravessa um forno, onde a pasta de solda derrete, soldando os componentes na placa.

Componentes de montagem superficial são significativamente menores do que componentes through-hole, o que os torna difíceis de soldar manualmente. Mas com um pouco de paciência, prática e uma boa lupa, você pode tornar-se capacitado(a) na solda de montagem superficial!

Se estiver usando pasta de solda, aplique um pouco da pasta em vez disso. A maioria das pastas de solda contém fluxo.

Isso pode ser muito complicado, dependendo do tamanho do seu componente! Não tenha pressa e não pressione com muita força contra o componente, caso contrário você pode tirá-lo de sua posição.

Verifique mais uma vez a orientação do componente, caso ele seja eletricamente direcional (como diodos, LEDs e capacitores eletrolíticos). Geralmente, esses componentes têm uma barra indicando a ponta do cátodo (-).

Isso deve acontecer em alguns poucos segundos. Se a solda não aderir à ilha, aplique mais fluxo na ilha ou aumente a temperatura.

Muitos componentes de montagem superficial (especialmente circuitos integrados) têm múltiplos terminais que precisam ser soldados. Eles podem ser difíceis de alinhar e fixar na placa: